不(bu)锈钢(gang)铸件(jian)生(sheng)产工艺(yi)

所谓熔模(mo)铸造工艺(yi)，简单说就(jiu)是用易(yi)熔材(cai)料（例如(ru)蜡料或塑料(liao)）制成(cheng)可(ke)熔(rong)性模型（简(jian)称(cheng)熔模(mo)或模(mo)型），在(zai)其(qi)上(shang)涂覆若(ruo)干(gan)层特制(zhi)的(de)耐(nai)火涂料，经过(guo)干(gan)燥(zao)和硬(ying)化形成(cheng)一(yi)个整体型(xing)壳(ke)后，再用(yong)蒸(zheng)汽(qi)或(huo)热水从型壳(ke)中熔(rong)掉(diao)模(mo)型，然(ran)后(hou)把(ba)型(xing)壳置(zhi)于砂(sha)箱(xiang)中(zhong)，在(zai)其四(si)周填充干(gan)砂(sha)造(zao)型，后将铸型(xing)放入(ru)焙烧炉中经(jing)过高温(wen)焙(bei)烧（如(ru)采(cai)用(yong)高强(qiang)度型壳时(shi)，可(ke)不(bu)必(bi)造(zao)型而将脱(tuo)模(mo)后的型壳直接焙烧(shao)），铸(zhu)型或型壳经(jing)焙(bei)烧(shao)后，于其(qi)中(zhong)浇注(zhu)熔(rong)融(rong)金(jin)属(shu)而(er)得到铸(zhu)件(jian)。

熔(rong)模铸(zhu)件(jian)尺寸(cun)精(jing)度(du)较高(gao)，一(yi)般可达CT4-6（砂(sha)型(xing)铸造为(wei)CT10~13，压铸(zhu)为(wei)CT5~7）,当(dang)然由于熔(rong)模铸(zhu)造的(de)工艺(yi)过程复(fu)杂(za)，影(ying)响铸(zhu)件尺(chi)寸精(jing)度(du)的(de)因素较多(duo)，例(li)如(ru)模料的收缩、熔(rong)模(mo)的(de)变(bian)形、型(xing)壳在加热和冷(leng)却(que)过程(cheng)中(zhong)的线(xian)量(liang)变(bian)化、合(he)金的(de)收(shou)缩率以(yi)及在(zai)凝固过程中铸(zhu)件的(de)变形(xing)等，所(suo)以普(pu)通熔(rong)模(mo)铸件(jian)的(de)尺(chi)寸精(jing)度(du)虽(sui)然较高，但其一致(zhi)性仍需(xu)提(ti)高（采(cai)用中、高温蜡料(liao)的铸(zhu)件(jian)尺(chi)寸一(yi)致(zhi)性(xing)要提(ti)高(gao)很多）。

压(ya)制熔模(mo)时，采(cai)用型(xing)腔表面(mian)光洁(jie)度(du)高(gao)的(de)压型，因此，熔模的表面光洁(jie)度也比较高(gao)。此(ci)外(wai)，型(xing)壳由(you)耐(nai)高温(wen)的(de)特(te)殊粘(zhan)结(jie)剂(ji)和耐(nai)火(huo)材料(liao)配(pei)制成(cheng)的(de)耐(nai)火(huo)涂料涂挂在(zai)熔模(mo)上(shang)而制(zhi)成，与熔融(rong)金属(shu)直(zhi)接接触(chu)的型腔内表面(mian)光洁度(du)高。所以，熔(rong)模铸(zhu)件(jian)的(de)表面(mian)光(guang)洁(jie)度(du)比一般铸(zhu)造(zao)件(jian)的高(gao)，一般可达(da)Ra.1.6~3.2μm。

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